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3D扫描仪突破汽车排气系统改装传统工艺

3D扫描仪突破汽车排气系统改装传统工艺

通过给车辆更换高性能的进排气系统,可以让发动机吸得多排得畅,从而提升动力性能,当然漂亮的排气管与动听的排气声浪,相信也是多数人改装排气系统的原因。

以往研发设计排气产品,需要把原车开到改装厂,然后依靠实车底盘根据原车排气走位进行实际弯管搭建排气管路,这种传统研发模式不仅对生产团队的要求较低,且成本也较低,但是往往会因为精度不够而容易影响后期产品的质量。

而使用三维扫描仪进行实车底盘扫描的话,在维修店就可以快速地获取到精准的底盘stl数据,然后通过三维软件快速构建设计出排气系统的3D模型,再将3D模型和底盘stl数据进行模拟装配,设计出与之匹配的高精度模具工装。

解决方案

客户简介:

MRG是国内突出的排气管制造商,追求将产品性能、声浪及外观细节做到极致,引进国内外进口研发生产设备(手持激光三维扫描仪、CNC全自动数控弯管机、全自动机器人焊接设备),突破行业传统制造工艺。

改装项目:

宝马528Li排气系统定制升级

制作工艺:

PRINCE三维扫描仪3D扫描设计、CNC全自动弯管机数控制弯、表面全自动拉丝处理

改装过程

1. PRINCE三维扫描仪快速采集底盘3D数据;

2. 精准地获取排气系统的3D模型;

3. 中尾段3D定制工装设计;

排气系统三维模型

4. 整件管路全自动数控制弯,一体成型;

5. 装位。

案例小结

使用PRINCE三维扫描仪进行三维扫描、逆向工程设计,1:1还原设计图纸,CNC全自动弯管机数控制弯,管路角度一体成型,实现零焊缝,表面拉丝全自动精致处理,没有任何一个多余焊疤。

高标准工艺生产,百分百匹配原车底盘!

释放引擎原始声浪,输出更快启动速度,打造良好驾驶体验!


文章分类: 新闻动态
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